聯(lián)系我們
|
東莞構(gòu)建智能制造全生態(tài)鏈451
來源:ofweek顯示網(wǎng) 今年,國務(wù)院辦公廳對2016年落實(shí)有關(guān)重大政策措施真抓實(shí)干成效明顯地方予以表揚(yáng)激勵(lì),其中,東莞市因推動實(shí)施“中國制造2025”、促進(jìn)工業(yè)穩(wěn)增長和轉(zhuǎn)型升級成效明顯,受到表揚(yáng)激勵(lì)。 “這是近年來東莞依托智能制造提升產(chǎn)業(yè)含金量,從制造大市走向制造強(qiáng)市的碩果之一。”東莞市市長梁維東昨日接受“粵造粵強(qiáng)”廣東創(chuàng)新驅(qū)動、智能制造主題網(wǎng)絡(luò)采風(fēng)團(tuán)采訪時(shí)稱。據(jù)了解,東莞今年重點(diǎn)構(gòu)建智能制造全生態(tài)鏈,將零碎化的要素資源和產(chǎn)業(yè)鏈條連接成一個(gè)相互支撐、共生共榮的產(chǎn)業(yè)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)東莞智能制造的跨越式邁進(jìn)。 “智、全、鏈”三方面打造全生態(tài)鏈 從2014年開始,東莞就積極對接“中國制造2025”戰(zhàn)略,自2014年9月至今,東莞申報(bào)“機(jī)器換人”專項(xiàng)資金項(xiàng)目共2698個(gè),總投資約386億元。而項(xiàng)目完成后勞動生產(chǎn)率平均提高2.5倍,產(chǎn)品合格率平均從86.1%提到90.7%。由于效率提高,相對減少用工近20萬人,單位產(chǎn)品成本平均降9.43%。 今年,東莞市出臺《強(qiáng)化新要素配置打造智能制造全生態(tài)鏈工作方案》,構(gòu)建智能制造全生態(tài)鏈。全生態(tài)鏈的核心在于“智、全、鏈”三個(gè)字。 “智”就是要以智能制造為主攻方向,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)模式的智能化、定制化和柔性化變革。“全”就是要配齊全要素資源,引導(dǎo)系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商、智能裝備制造商以及軟件信息服務(wù)商等三大供給在莞植根?!版湣本褪且蛟煲粋€(gè)生態(tài)式的發(fā)展閉環(huán),將過去零碎化的要素資源和各自為政的產(chǎn)業(yè)鏈條,連接成一個(gè)相互支撐、共生共榮的產(chǎn)業(yè)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)東莞智能制造的跨越式邁進(jìn)。 企業(yè)轉(zhuǎn)型智能制造服務(wù)商 昨日下午,采訪團(tuán)先后到訪東莞智能制造代表性企業(yè)廣東拓斯達(dá)科技股份有限公司、廣東長盈精密技術(shù)有限公司、東莞機(jī)器人產(chǎn)業(yè)協(xié)會。廣東長盈是東莞智能手機(jī)產(chǎn)業(yè)的代表企業(yè),是東莞實(shí)施智能化改造的代表企業(yè)。近年來,累計(jì)投入機(jī)器人2000余臺,自動機(jī)1500多臺。廣東長盈總經(jīng)理任項(xiàng)生介紹,一條組裝線,原本人工組裝需要101人,現(xiàn)在采取機(jī)器全自動,只需2到3人;一條組裝檢測生產(chǎn)線,原本人工檢測需要116人,如今采取機(jī)器全自動,減少至8人。
文章分類:
行業(yè)新聞
|