飛新達(dá)八工位圓刀機(jī)，增加電眼追標(biāo)，一機(jī)兩用，單色印刷，CCD自動(dòng)套準(zhǔn)等功能,達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平；適用于保護(hù)膜、單雙面膠、銅鋁箔、泡棉、膠粘制品等材料的模切加工。
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八工位圓刀模切機(jī)適用范圍： 手機(jī)電腦領(lǐng)域、液晶顯示領(lǐng)域、數(shù)碼相機(jī)領(lǐng)域、汽車領(lǐng)域、鋰電池領(lǐng)域、半導(dǎo)體領(lǐng)域、醫(yī)療器械領(lǐng)域。
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 | 八工位圓刀模切機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)： 1、張力穩(wěn)定、套位穩(wěn)定、操作便捷； 2、可移動(dòng)收放料軸，方便工藝調(diào)試，縮短收放料距離； 3、刀座整體鑄造，不受外部因素影響加工精度及變形； 4、模切速度快，精度高，最快速度可達(dá)56m/min； 5、可儲(chǔ)存200組工藝，方便靈活調(diào)機(jī)； 6、材料斷料自動(dòng)啟動(dòng)報(bào)警功能； 7、安全光幕、安全拉繩，急停保護(hù)系統(tǒng)；
8、材料自動(dòng)糾偏功能；
9、電眼追標(biāo)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)追標(biāo)模切；
10、每個(gè)刀座都可實(shí)現(xiàn)異步套切，節(jié)省材料； |
八工位圓刀模切機(jī)技術(shù)參數(shù)：
項(xiàng)目名稱 | MX8-250-16D | MX8-350-16D |
最大進(jìn)料寬度mm | 250 | 350 |
最高設(shè)計(jì)速度m/min | 40 | 40 |
材料厚度mm | 0.025-2 | 0.025-2 |
材料形式 | 卷材 | 卷材 |
圓刀齒輪節(jié)距 | 1/8" | 1/8" |
圓刀最大齒數(shù)（齒） | 110 | 110 |
圓刀最小齒數(shù)（齒） | 正刀50/反刀55 | 正刀50/反刀55 |
收放料軸直徑mm | 3" | 3" |
收放料軸最大材料直徑mm | 16" | 16" |
卷軸張力N/m | 1-100 | 1-100 |
機(jī)器的外形尺寸mm | 3850(L)*1730(W)*2200(H) | 3850(L)*1730(W)*2200(H) |
機(jī)器重量kg | 4200 |
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電源規(guī)格 | AC380Vx3Φx50HZ 24KW | AC380Vx3Φx50HZ 24KW |
壓縮空氣供應(yīng) | 0.5MPax2L/Min | 0.5MPax2L/Min |
刀座PCS | 8 | 8 |
卷軸軸PCS | 16 | 16 |
圓刀機(jī)定義：
多工位輪轉(zhuǎn)模切機(jī)，簡(jiǎn)稱輪轉(zhuǎn)機(jī)，俗稱圓刀機(jī)、滾刀機(jī)或圓刀模切機(jī)。它以滾刀的形式連續(xù)旋轉(zhuǎn)模切加工，是模切機(jī)中生產(chǎn)效率最高的設(shè)備之一，模切的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于手機(jī)、電腦、液晶顯示器、數(shù)碼相機(jī)、LCD背光源等領(lǐng)域。 |
飛新達(dá)品質(zhì)流程
| 來(lái)料檢驗(yàn) |
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| 三坐標(biāo)檢測(cè)來(lái)料孔距、平行度等精密尺寸 | 來(lái)料平整度檢驗(yàn) | 來(lái)料密度檢驗(yàn) |
| 裝配調(diào)試 |
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| 主機(jī)磨合72小時(shí)測(cè)試 | 主機(jī)扭力測(cè)試 | 電氣性能調(diào)試 |
| 成機(jī)測(cè)試 |
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| 平整度測(cè)試 | 樣品外觀檢驗(yàn) | 運(yùn)作噪音分貝測(cè)試 |
更多檢測(cè)流程請(qǐng)點(diǎn)擊--》
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 廣東飛新達(dá)智能設(shè)備股份有限公司
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3C產(chǎn)業(yè)智能裝備提供商 · 國(guó)家高新技術(shù)企業(yè) 
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 成立于2008年
|  股票代碼：832872
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 10%年主營(yíng)收入投放研發(fā)
|  80多個(gè)國(guó)家與地區(qū)，5000多家客戶合作商
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| 36項(xiàng) | 12項(xiàng) | 18項(xiàng) | 
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| 通過(guò)國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證 | 國(guó)家授權(quán) 發(fā)明專利 | 實(shí)用新型 發(fā)明專利 | 已申請(qǐng) 發(fā)明專利 | 通過(guò)ISO9001國(guó)際認(rèn)證 |
飛新達(dá)為您提供專業(yè)技術(shù)及解決方案：
針對(duì)新型攝像頭模組、微型馬達(dá)進(jìn)行立體焊接的精密錫球微焊接技術(shù)；
與OLED曲面設(shè)計(jì)搭配的3D曲面玻璃熱彎成型技術(shù)；
解放人手作業(yè)，保證產(chǎn)品精準(zhǔn)度和生產(chǎn)效率的手機(jī)輔料全自動(dòng)貼裝技術(shù)；
廣泛應(yīng)用于工業(yè)定位和引導(dǎo)，外觀檢測(cè)，高精密檢測(cè)，圖像識(shí)別等多領(lǐng)域的機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用技術(shù)；
針對(duì)模切產(chǎn)品的沖型、排廢、覆膜和切片等模切工序的平刀模切生產(chǎn)線；
自動(dòng)化程度更高的智能圓刀模切設(shè)備提供更低的人力成本、更小的占地空間，和更高的生產(chǎn)效率；
配合自動(dòng)化柔性生產(chǎn)的工業(yè)機(jī)器人解決方案；
【常見問(wèn)答】
Q1：圓刀模切機(jī)的生產(chǎn)工藝工作原理？ A1：圓刀模切是通過(guò)刀刃與墊輥擠壓材料達(dá)到模切的目的，墊輥是一個(gè)表面光滑而又堅(jiān)硬的圓柱體軸，圓刀加工則是在一個(gè)工藝過(guò)程中完成對(duì)多層材料的復(fù)合與加工的模切方法。目前從多工位圓刀機(jī)張力控制系統(tǒng)來(lái)看，一般分為兩種：一種是采用程序全自動(dòng)張力控制，通過(guò)預(yù)先設(shè)定的程序，自動(dòng)計(jì)算收放料軸卷徑大小，及時(shí)計(jì)算扭力，從而保證張力穩(wěn)定。程序全自動(dòng)張力控制系統(tǒng)在歐美得到廣泛應(yīng)用;在眾多操作者看來(lái)，程序全自動(dòng)張力控制系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)非常明顯，如材料不需要多次纏繞;減少材料刮傷、變形;操作簡(jiǎn)單方便，程序升級(jí)容易等。
Q2：圓刀模切機(jī)的調(diào)法？ A1：這里需特別強(qiáng)調(diào)輔助桿要校正水平，輔助桿上的輥軸要轉(zhuǎn)動(dòng)順滑，在放料走紙過(guò)程中，注意盡量使用張力軸(包括收廢料，產(chǎn)品品除外)，另外個(gè)人建議這則輔助桿時(shí)，能用直桿的地方避免使用彎桿。 1)調(diào)整刀口間隙時(shí)不得敲擊刀口，防止刀口崩裂。調(diào)整刀口間隙時(shí)一般應(yīng)先調(diào)整下刀位置，調(diào)整時(shí)使用專業(yè)工具松開刀片底座上的緊固螺栓，左右活動(dòng)刀片底座至合適位置，然后將緊固螺栓擰緊。 2)調(diào)整上刀方法與下刀相同，依據(jù)裁剪板材的厚度，將上刀調(diào)整至合適的間隙，將上下壓輪于刀對(duì)齊。依次調(diào)整好各付刀具的位置。
Q3：圓刀模切機(jī)的異步功能是什么？ A3：異步復(fù)合圓刀刀具包括刀座，所述刀座上設(shè)置有一光軸，與所述光軸相抵接的設(shè)置有一刀具和一凹槽軸，所述刀座上還分別設(shè)置有一用于進(jìn)料的50軸和用于排廢的排廢30軸；經(jīng)過(guò)異步復(fù)合圓刀刀具的異步復(fù)合，能夠?qū)崿F(xiàn)不同半成品的復(fù)合，使得原材料到成品的生產(chǎn)過(guò)程可以自動(dòng)化完成，以高度自動(dòng)化取代手工操作，可節(jié)省大量的人工，并減少手工操作的二次污染，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。 |
