廣東飛新達(dá)智能設(shè)備股份有限公司自主研發(fā)的高精密貼裝機(jī)適用于PCB，F(xiàn)PC上各種粘性材料以及薄膜材料的高精度定位貼合，解放了大量的勞動力；在對需要貼裝的輔料和基板不造成任何損壞的情況下，完整和穩(wěn)固地快速拾取所需貼裝的輔料，并通過視覺系統(tǒng)對吸取的輔料進(jìn)行位置和角度偏差糾正，并快速和準(zhǔn)確地把所有拾取的輔料貼裝在基板指定的位置上。 |
適用范圍： 適用于各種電子行業(yè)（手機(jī)、各種PCB、SMT生產(chǎn)線、FPC、攝像頭、LED晶片、注塑、沖壓、壓鑄）等相關(guān)行業(yè)，替代工人貼裝壓敏膠、PI、導(dǎo)電膠、泡棉、海棉、麥拉、雙面膠、導(dǎo)熱硅膠、散熱石墨片、屏蔽蓋、標(biāo)簽、保護(hù)膜以及讀條碼、二維碼等工作。 |
| 全自動輔料貼裝機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢： |
| 速度 | 目前同類產(chǎn)品的速度在2000UPH左右，本產(chǎn)品最高速度可達(dá)到5000UPH。 |
| 精度 | 目前同類產(chǎn)品的托盤定位精度較低（>0.5mm），在托盤進(jìn)盤誤差較大的情況下，無法實(shí)現(xiàn)高精度的貼裝；本產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)托盤視覺定位，貼裝時對托盤誤差進(jìn)行補(bǔ)償，從而實(shí)現(xiàn)了貼裝的高精度（±0.1mm）。 |
| 時間 | 目前同類產(chǎn)品需要對吸取位置、貼裝位置進(jìn)行位置示教，一個項(xiàng)目的調(diào)試時間超過2小時，本產(chǎn)品只需對吸取位置和貼裝位置簡單對位，一個項(xiàng)目的調(diào)試時間最低可在30分鐘以內(nèi)（熟練操作工）。 |
飛新達(dá)全自動輔料貼裝機(jī)技術(shù)參數(shù)：
項(xiàng)目
| 參數(shù) | 備注
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| 貼裝速度 | ≥5000UPH |
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| 貼裝精度 | ±0.1mm |
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| 貼裝范圍 | 2mm-80mm |
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| 調(diào)試時間 | ＜10min/顆 |
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| 設(shè)備外形尺寸(MM) | 1200（W）*1600（D）*1550（H） |
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| 支持托盤尺寸(MM) | 350(L)×220(W) |
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| 最大夾盤厚度 | 8mm |
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| 最大載重 | 4kg |
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| 貼裝能力 | 同時完成3顆輔料的自動貼裝 |
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| 運(yùn)輸軌道系統(tǒng) | 雙軌系統(tǒng)，固定軌道 |
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| 通訊接口 | SMEMA |
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| ◆ | FEEDER結(jié)構(gòu)可進(jìn)行快速更換和安裝，剝料結(jié)構(gòu)可分為剝?nèi)⊥叫?、剝后再取型，可根?jù)輔料材質(zhì)自由切換，更換FEEDER的時間少于15s/件； |
| ◆ | 輔料吸嘴采用自鎖結(jié)構(gòu)設(shè)計，無需螺絲堅固，可快速換取，更換時間＜10s/件； |
| ◆ | 材料方式：輔料為卷料且最大放卷直徑350mm，內(nèi)徑3英寸/6英寸卷芯（供料器具備張力控制能力，而保證料帶輸送穩(wěn)定性）； |
| ◆ | 設(shè)備需配置項(xiàng)目參數(shù)記憶功能，最少記憶1000個項(xiàng)目以上（調(diào)出對應(yīng)參數(shù)即可生產(chǎn)對應(yīng)產(chǎn)品） |
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 廣東飛新達(dá)智能設(shè)備股份有限公司
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3C產(chǎn)業(yè)智能裝備提供商 · 國家高新技術(shù)企業(yè)
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 成立于2008年
|  股票代碼：832872
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 10%年主營收入投放研發(fā)
|  80多個國家與地區(qū)，5000多家客戶合作商
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| 36項(xiàng) | 12項(xiàng) | 18項(xiàng) | 
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國家授權(quán) 發(fā)明專利 | 實(shí)用新型 發(fā)明專利 | 已申請 發(fā)明專利 |
通過ISO9001國際認(rèn)證 |
飛新達(dá)為您提供專業(yè)技術(shù)及解決方案：
針對新型攝像頭模組、微型馬達(dá)進(jìn)行立體焊接的精密錫球微焊接技術(shù)；
與OLED曲面設(shè)計搭配的3D曲面玻璃熱彎成型技術(shù)；
解放人手作業(yè)，保證產(chǎn)品精準(zhǔn)度和生產(chǎn)效率的手機(jī)輔料全自動貼裝技術(shù)；
廣泛應(yīng)用于工業(yè)定位和引導(dǎo)，外觀檢測，高精密檢測，圖像識別等多領(lǐng)域的機(jī)器視覺應(yīng)用技術(shù)；
針對模切產(chǎn)品的沖型、排廢、覆膜和切片等模切工序的平刀模切生產(chǎn)線；
自動化程度更高的智能圓刀模切設(shè)備提供更低的人力成本、更小的占地空間，和更高的生產(chǎn)效率；
配合自動化柔性生產(chǎn)的工業(yè)機(jī)器人解決方案；
【常見問答】
Q1：貼合機(jī)的工作原理？
A1：貼合機(jī)是機(jī)電光以及計算機(jī)控制技術(shù)的綜合體。在不損傷輔料和基板的情況下，通過吸取-位移-糾偏定位-放置等功能，實(shí)現(xiàn)將輔料快速而準(zhǔn)確地貼裝在基板指定的位置上。
Q2：什么是真空貼合機(jī)？真空貼合機(jī)的原理是什么？
A1：OCA貼合機(jī)又稱“真空貼合機(jī)”或“觸摸屏貼合機(jī)”，英文“OCA laminating machine”。是PLC或工控機(jī)控制的工業(yè)自動化產(chǎn)品，用于手機(jī)屏幕貼合用的設(shè)備之一。貼合原理是將手機(jī)液晶屏幕和玻璃蓋板置于真空壞境的真空箱中，利用機(jī)器的氣缸壓力將真空缸的里模下降，將放在真空缸下模的玻璃蓋板和液晶屏幕完全壓合。從而完成手機(jī)屏幕維修當(dāng)中的關(guān)鍵工藝，即“OCA貼合工藝”。
Q3：貼合OCA小氣泡處理方法
A3：1)對溫度進(jìn)行調(diào)整。
2)調(diào)整好它的壓力、速度、角度。
3)通過更換OCA膠的厚度、選擇粘性更好的OCA膠、更換玻璃來解決。
4)選擇質(zhì)量好的OCA膠。
5)最好使用全自動貼合機(jī)或者是工藝熟練的人員進(jìn)行貼合。
6)對oca貼合機(jī)的真空度進(jìn)行調(diào)整到合適的范圍內(nèi)。
